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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及(jí)超精密加工在一(yī)定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是(shì)可(kě)以犧牲加工效率為保證(zhèng)。采用拉延(yán)方法加工時,大變形力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓方法加工時,則需變形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具(jù)有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中(zhōng)機械加工中的工(gōng)序是(shì)指在一個工作(zuò)地址,對一個或一組工件所(suǒ)連續結束的那有些技能進程(chéng)。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程(chéng)能夠分為以下兩個工序。
機(jī)械零部(bù)件加(jiā)工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操(cāo)作(zuò)辦法等技術文件之一,它是在(zài)具體的出產條件下,把較為合理(lǐ)的技術進程和操作辦法,按(àn)照規則(zé)的方(fāng)式書寫(xiě)成技(jì)術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包(bāo)含以下內容:工件加工的(de)技(jì)術(shù)道路、各工序的具體內容及(jí)所用(yòng)的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。