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機械零部件加工的高效率和高(gāo)精度的加工以及超精(jīng)密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以(yǐ)犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大(dà)變形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單位壓力(lì)達(dá)2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高強度(dù)外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性(xìng)。
精密機械加工(gōng)主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸(cùn)或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加(jiā)工(gōng)和熱加工。其中機(jī)械(xiè)加(jiā)工中的工序是指在一個工作地址(zhǐ),對一個或一組工(gōng)件所連續結束的那有些技能(néng)進(jìn)程(chéng)。構成一個工序的(de)首要特點是不改動加工目標、設(shè)備和操作者,並(bìng)且工序的內容是連續結(jié)束的(de)。其技能進程能夠分為以下兩(liǎng)個工(gōng)序。
機械零部(bù)件加工的技術規程是規則零件(jiàn)機械加工技術進程(chéng)和操作辦法(fǎ)等技術文件之一,它是在具體的出產條(tiáo)件下(xià),把較為合理的技術進程和操(cāo)作辦法,按(àn)照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產(chǎn)。機械加工技術規程通常包含(hán)以(yǐ)下內容:工件加(jiā)工的技術道路、各(gè)工序的具體內容及所用的設備和技(jì)術裝備、工(gōng)件的查驗項目及查(chá)驗辦法、切削用量、時(shí)間定額等。