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精密機械加工的高(gāo)效率和高精度的加工以及超精密加工在(zài)一(yī)定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性,但是可以(yǐ)犧牲加工效率為保(bǎo)證。采用拉延方法加(jiā)工(gōng)時,最大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的(de)單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要(yào)具有高強度(dù)外,還需有足夠的(de)衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械加工主要是(shì)通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行(háng)改動的進(jìn)程。按(àn)被加工工件處於的溫度狀況,分(fèn)為冷加(jiā)工和熱加工。其中機械加工中(zhōng)的工序是指在一(yī)個工作地址,對(duì)一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結(jié)束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精(jīng)密機械加工的技術規程是(shì)規則零件機械加(jiā)工技術進程和操作(zuò)辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把(bǎ)較為合理(lǐ)的技術進程和操作辦法,按照規則的(de)方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機(jī)械加工技術規(guī)程通常包含以下內容:工件加工的技術道路(lù)、各工序的具體內容及(jí)所用的設備和技(jì)術裝備、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定額等。