廣東機械零部件加工（gōng）電子配件

   精密機械加（jiā）工的（de）高效率（lǜ）和高精度的加工以及超精密加工在一定程（chéng）度上所（suǒ）能獲得極（jí）高的表麵質（zhì）量和表麵的完整性，但（dàn）是可（kě）以犧牲加工效率為保證。采用拉延（yán）方法加工時，最（zuì）大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則（zé）需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的（de）單（dān）位壓力達2300MPa以（yǐ）上。模（mó）具除需要具有高強度外，還需有足（zú）夠的（de）衝擊（jī）韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工（gōng）件（jiàn）的外形尺寸或功（gōng）用進行改動的（de）進程。按被（bèi）加工（gōng）工件處於的（de）溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在（zài）一個（gè）工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些（xiē）技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並（bìng）且（qiě）工序的內容是連續結（jié）束的。其技能進程能夠分為（wéi）以下兩個工（gōng）序。

   精密機械加工的（de）技術規程是規則零（líng）件機械加工技術進程和操作辦法等技術文（wén）件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技（jì）術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加（jiā）工技術規程通常包含以下（xià）內容：工件加工的技術道（dào）路（lù）、各工（gōng）序的（de）具體內（nèi）容及所用的設備和技（jì）術（shù）裝備、工件的查驗項目及查驗辦法（fǎ）、切削用量、時間定（dìng）額等。