貴（guì）港閥門（mén）機械零部件加（jiā）工

   機械零部件加（jiā）工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和（hé）表麵的完整性，但是可以犧牲（shēng）加工效率為保證。采用拉延方法加工時，大變形力僅為17t，而采用（yòng）冷擠壓方法加工時，則需（xū）變形力132t，這時（shí）作用在（zài）冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需（xū）要具有高強度外，還需有足夠的（de）衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工（gōng）主要是通過其（qí）各種機械對工件的外形尺寸（cùn）或（huò）功（gōng）用進行改動（dòng）的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加（jiā）工和熱加工。其中機械加工中的工序是（shì）指在（zài）一（yī）個（gè）工作地址（zhǐ）,對（duì）一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備（bèi）和操作者,並且工序的內容（róng）是連續結束的。其技能（néng）進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技（jì）術規程是規（guī）則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之（zhī）一，它是在（zài）具體的出（chū）產條（tiáo）件（jiàn）下，把較為合理的技術進程和（hé）操作（zuò）辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機（jī）械加（jiā）工技術規程通常包含以下（xià）內容：工件加工的技術道（dào）路、各工序的具體內容及所用的設備（bèi）和技術裝備、工件（jiàn）的查驗項（xiàng）目及查驗辦法、切削用量、時（shí）間定額等。