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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定(dìng)程度上所能獲得極高的表(biǎo)麵質(zhì)量(liàng)和表(biǎo)麵的完整性,但是(shì)可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用(yòng)冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的(de)單位(wèi)壓力(lì)達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高強度外,還需(xū)有足(zú)夠的衝擊韌性和耐磨性(xìng)。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行(háng)改動的進程。按被加工工件處於的(de)溫度(dù)狀況,分為冷加工和(hé)熱(rè)加工。其中機(jī)械加工(gōng)中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件(jiàn)所連續結束的那有些技能進程(chéng)。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的(de)內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進(jìn)程和(hé)操作辦(bàn)法等技術文件之一,它(tā)是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批(pī)閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容(róng)及所用的設(shè)備和技術裝備(bèi)、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。