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精密機械加(jiā)工(gōng)的高效率和高精度的加工以及超(chāo)精密加工在一定程度上所能獲(huò)得極(jí)高的表(biǎo)麵質量(liàng)和表麵的完整性,但是可以犧牲(shēng)加工效(xiào)率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機械(xiè)加工主要是(shì)通過其(qí)各種機械對工(gōng)件的(de)外形尺(chǐ)寸或功用(yòng)進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機(jī)械(xiè)加工中的工序是指在一個工(gōng)作地址,對一個或一組工(gōng)件(jiàn)所連續結束的那有些技能進程(chéng)。構成一個工序的(de)首(shǒu)要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技(jì)能進程(chéng)能夠分為以下兩個工序。
精密機械(xiè)加工的技術(shù)規(guī)程是規則零件機械加(jiā)工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的(de)出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方(fāng)式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產(chǎn)。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技(jì)術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額(é)等。