貴陽機械零部（bù）件加工電子配（pèi）件

   精密機械加工的高效（xiào）率和（hé）高精度的加工以及超精密加工在一定程度（dù）上所能獲得極高的表麵質量和（hé）表麵的完整性，但是可以犧牲加（jiā）工效率為（wéi）保證。采用拉延方法加工時（shí），最大變形力僅（jǐn）為（wéi）17t，而采用（yòng）冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷（lěng）擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需（xū）要具有高強度外，還需有足（zú）夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要（yào）是通過其各種（zhǒng）機械（xiè）對工件的外形尺寸或功用進行改動的進（jìn）程。按被加工工件處於的（de）溫（wēn）度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工（gōng）中的工序是指在一個工（gōng）作地址,對一個或一組工（gōng）件（jiàn）所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者（zhě）,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠（gòu）分（fèn）為以下兩個工序。

   精密機械加工（gōng）的技術規程是規則零件機械（xiè）加工技術（shù）進程和操作（zuò）辦法等技術文（wén）件之（zhī）一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術（shù）進程（chéng）和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導（dǎo）出（chū）產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路（lù）、各工序的具體內（nèi）容及所（suǒ）用的設備和技術裝備、工（gōng）件的查驗項目及（jí）查驗辦法、切削（xuē）用量、時間定額等。