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精密機(jī)械加(jiā)工的高效(xiào)率和高精度的加工以及超精密(mì)加工在一定程度上所(suǒ)能獲得極高的表麵質量和表麵(miàn)的完整性,但(dàn)是可以犧(xī)牲加工效率為(wéi)保證。采用拉延方法加工時,最大(dà)變形力僅為(wéi)17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時(shí),則需變形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對(duì)工件(jiàn)的外形尺寸或功用進行(háng)改動的進程。按被加工工件處(chù)於的溫度狀況,分為冷(lěng)加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指(zhǐ)在一個(gè)工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那(nà)有些技能進程。構成一個(gè)工序的首要(yào)特點是(shì)不改動加工目標、設(shè)備和(hé)操作者,並(bìng)且工序的內容是(shì)連續結束的。其(qí)技能進(jìn)程能夠分(fèn)為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則(zé)零件機械加工技(jì)術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條(tiáo)件下,把較為合(hé)理的技術進程和(hé)操作(zuò)辦法,按照規(guī)則的方式書寫成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔導出產。機械(xiè)加工技術規程通常包含以下內容:工件加工(gōng)的技術(shù)道路、各工序的具體內容及所用(yòng)的(de)設備(bèi)和技術裝(zhuāng)備、工件的(de)查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定(dìng)額等。