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機械零部件加(jiā)工的高效率和高(gāo)精度的加工以(yǐ)及超精密加工在一(yī)定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但(dàn)是可以犧牲加工(gōng)效率為保證。采用拉延方法加工時(shí),大變(biàn)形力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度外,還(hái)需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通過其各種機械對工件(jiàn)的外形尺寸(cùn)或功用進行改動的進程(chéng)。按(àn)被加工工件(jiàn)處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其(qí)中機械加工中的工序是指在一個工(gōng)作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有(yǒu)些技(jì)能進程。構成一個工序的首要(yào)特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠(gòu)分為以下兩個(gè)工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法(fǎ)等技術文件(jiàn)之一,它是在具體的出(chū)產條件下,把較為合(hé)理的技(jì)術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫(xiě)成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容(róng):工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削(xuē)用量(liàng)、時間(jiān)定額等(děng)。