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精密機械加工的(de)高效率和高精度的加工以及(jí)超精密加工在一(yī)定程(chéng)度上所能獲得極(jí)高的表麵質量和表麵的完整性,但(dàn)是可以犧牲加工效率為保證。采用(yòng)拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的(de)單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要(yào)是通過(guò)其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行(háng)改動(dòng)的進程。按(àn)被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工(gōng)中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程(chéng)。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標(biāo)、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能(néng)夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程(chéng)是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文(wén)件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦(bàn)法(fǎ),按(àn)照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產(chǎn)。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各(gè)工序的(de)具(jù)體內容及所用的(de)設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定額等。