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精密機械加工的(de)高效率和高精度的加工以及(jí)超精密加工在一(yī)定程(chéng)度上所能獲得極高的表麵質(zhì)量和表麵的完整性,但是(shì)可以犧牲加工效率為(wéi)保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓方法加工時(shí),則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模(mó)上的單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度(dù)外,還需有足夠的衝(chōng)擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的(de)溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工(gōng)。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址(zhǐ),對一個(gè)或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成(chéng)一個工序的首要特點是不改動加工目標、設(shè)備和操作者,並且工序的內容是連續(xù)結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序(xù)。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技(jì)術文件之一,它(tā)是在具體的出產條件下,把較為(wéi)合理的技術進程和操作辦法,按(àn)照規則的方式(shì)書寫成(chéng)技術文件,經批(pī)閱後用來輔導出產(chǎn)。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的(de)技(jì)術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備(bèi)、工件的查驗項(xiàng)目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。