海東機械零部件加工電子配（pèi）件

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以（yǐ）及超精密加工在一定程度（dù）上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可（kě）以（yǐ）犧牲（shēng）加工效（xiào）率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形（xíng）力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單（dān）位壓力達2300MPa以上。模（mó）具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加（jiā）工（gōng）主（zhǔ）要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀（zhuàng）況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工（gōng）作地址,對（duì）一個或一組工件所連續（xù）結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點（diǎn）是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規（guī）程是規則零件機械加工技（jì）術進程和操作辦（bàn）法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為（wéi）合理的技術進程和操作辦法，按照規（guī）則的方式書寫成技（jì）術（shù）文件，經批閱（yuè）後用（yòng）來輔導出產。機械加工（gōng）技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道（dào）路、各工序的具體內容及所用（yòng）的設（shè）備和技術裝備、工件的（de）查驗項目及（jí）查驗辦法、切削用量、時間定額等。