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精密機械加工的高效率和高精(jīng)度的加工以及超精密加工在一定程度上所能(néng)獲得極高的表麵質(zhì)量和表麵的(de)完整性,但是可以犧牲加(jiā)工效率為保證。采用拉延方法加工時(shí),最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通(tōng)過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處(chù)於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的(de)那有些(xiē)技(jì)能進程。構成一個工序的首(shǒu)要特點是不改動加(jiā)工目標、設備(bèi)和(hé)操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為(wéi)以下兩(liǎng)個工序。
精密機械加工的技術(shù)規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產(chǎn)條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規(guī)則的方式書寫成技(jì)術文件,經批閱(yuè)後用來輔導出產。機械加工技術規程(chéng)通常包含以下內容:工件加工的(de)技術道路、各工序的具體內容及(jí)所用的(de)設備和技(jì)術裝備、工件的查驗(yàn)項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。