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精密機械加工的高效(xiào)率和高精度的加工以及超精(jīng)密加工在一定程(chéng)度上所能獲得(dé)極高的表麵(miàn)質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法(fǎ)加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的(de)單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需(xū)要具有高(gāo)強度(dù)外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨(mó)性(xìng)。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和(hé)熱加工。其中機械加工中的工序是指在(zài)一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些(xiē)技(jì)能進程(chéng)。構成一(yī)個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序(xù)的內容是(shì)連續結束的。其技(jì)能進(jìn)程能夠分為以下兩(liǎng)個工序(xù)。
精密機械加工的技術規程是規則零件(jiàn)機械加工技術進程和(hé)操作辦法等技術文件之一,它是在具體的(de)出產條件下,把較(jiào)為(wéi)合理的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規(guī)則的方式書寫成技術文件,經批(pī)閱後用來輔導出產。機械(xiè)加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各(gè)工序的具體內容及所用的(de)設(shè)備和技術裝備、工(gōng)件的查驗項目及(jí)查驗辦法、切削用量、時(shí)間定額等(děng)。