海西閥門機械零部件加（jiā）工（gōng）

   機（jī）械零部件加工的高效（xiào）率和（hé）高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵（miàn）質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法（fǎ）加工時，大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷（lěng）擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強（qiáng）度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要（yào）是（shì）通過（guò）其各種機械對工件的外形尺寸或功（gōng）用進行改動的進程。按被加工工件（jiàn）處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中（zhōng）機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個（gè）或一組工件所連續結束的（de）那（nà）有些技能（néng）進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個（gè）工序。

   機械零部件加工的技（jì）術規程是（shì）規則零件機械加工技術（shù）進程和操作辦法等技（jì）術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的（de）方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技（jì）術規程通常（cháng）包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具（jù）體內容及所用的（de）設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。