漢中（zhōng）閥門機械零部件（jiàn）加工

   機（jī）械零部件加工的高效率和高精度的加工以（yǐ）及超（chāo）精密加工在一定程度上所能獲得（dé）極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加（jiā）工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法（fǎ）加工時，則需變形力（lì）132t，這時作用在冷（lěng）擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊（jī）韌性和耐磨性。

   精密機械加工主（zhǔ）要是通過其各種機械對工（gōng）件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度（dù）狀況（kuàng）,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序（xù）是指在（zài）一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束（shù）的那有些技能（néng）進（jìn）程（chéng）。構成一個工序（xù）的首要特點是不改動（dòng）加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的（de）。其技能進程（chéng）能夠分為（wéi）以下（xià）兩個工序。

   機械零（líng）部件加工的技術規程是規則（zé）零件機械加工技術進程（chéng）和操作辦法等技術文件（jiàn）之一，它（tā）是在（zài）具體的出產條（tiáo）件下，把較為（wéi）合理（lǐ）的技術進程和操作辦（bàn）法（fǎ），按照規則的方式書寫成技術（shù）文件，經批閱後用來輔導（dǎo）出產。機械加工技術規程通常包含以下內（nèi）容：工件加工的技術道路（lù）、各（gè）工序的具體內容及所用的設備（bèi）和技（jì）術裝備、工件的查（chá）驗項目（mù）及查驗辦法、切削用量、時間定（dìng）額等。