鶴壁機械（xiè）零部件加（jiā）工電（diàn）子配件

   精密機械加工的高效率和高精度的（de）加工以及超精密加工在一定程度上所能（néng）獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采（cǎi）用拉延方（fāng）法（fǎ）加工時，最大變形力僅為17t，而（ér）采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作（zuò）用（yòng）在冷擠壓（yā）凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除（chú）需要具有高（gāo）強度外，還需（xū）有（yǒu）足夠的衝擊（jī）韌性（xìng）和耐磨性。

   精（jīng）密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外（wài）形尺寸（cùn）或功用（yòng）進行改動的（de）進程。按被（bèi）加工工件（jiàn）處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工（gōng）序是指在一（yī）個工作地（dì）址,對一個或一組工件所連續結（jié）束（shù）的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目（mù）標（biāo）、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為（wéi）以下兩個工序。

   精密（mì）機械（xiè）加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體（tǐ）的出產條件下，把較為合理的技（jì）術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技（jì）術文件，經批（pī）閱後用來輔導出產。機械加（jiā）工技術規程（chéng）通常包含以下內容：工件加工的技術道（dào）路、各工序的具體內容及所用的設備和技（jì）術裝備、工件（jiàn）的查（chá）驗項目及查驗辦法（fǎ）、切削用量、時間定（dìng）額等。