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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的(de)表麵質量和(hé)表麵(miàn)的完(wán)整(zhěng)性,但是(shì)可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法加工時,則需變形(xíng)力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸模上(shàng)的單(dān)位壓力(lì)達2300MPa以上。模具(jù)除(chú)需要具有高強度外,還(hái)需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通過其各種機械對(duì)工件的外形尺寸或功用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於(yú)的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或(huò)一組工件所(suǒ)連續結束的那有些技(jì)能進程。構成一個工序的(de)首要特點是不(bú)改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能(néng)進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和(hé)操作辦法等技術文件之(zhī)一,它是(shì)在具體的出產條件下,把較為合理(lǐ)的技術進程和(hé)操(cāo)作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批(pī)閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容(róng):工件加工的技術道路、各工(gōng)序(xù)的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法(fǎ)、切(qiē)削用量、時間定額等。