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精密機械加工(gōng)的高效率和高精度的(de)加工以及超精密加(jiā)工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用(yòng)拉延(yán)方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需(xū)變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度外,還需有足夠(gòu)的衝擊韌(rèn)性和耐(nài)磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過其各(gè)種機械對工件的(de)外形尺寸或功用(yòng)進行改動(dòng)的進程。按(àn)被加(jiā)工工(gōng)件處於的溫度狀況,分為(wéi)冷加工(gōng)和熱加工。其中機械加工中(zhōng)的工序(xù)是指在一個工(gōng)作地址,對一個(gè)或一組工件所連續結(jié)束的那有(yǒu)些技(jì)能進程。構成一個工(gōng)序的首要(yào)特點是不改動加工目標(biāo)、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技(jì)能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作(zuò)辦法等技術文件之一,它是在具體的出(chū)產條件下,把較為合理(lǐ)的技術進程和操作辦法,按照規則的方(fāng)式(shì)書寫成(chéng)技術文件,經(jīng)批閱後用來輔導出產。機械加(jiā)工(gōng)技術規程通(tōng)常包含(hán)以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工(gōng)件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。