鶴崗閥門機（jī）械（xiè）零部件加工（gōng）

   機械零部件加工的高效（xiào）率和高精度的加工以及超精（jīng）密加工在一定程度上所（suǒ）能獲得極高的表麵質量和表麵（miàn）的（de）完整性，但是（shì）可以犧牲加工效率為保證。采用拉延（yán）方法加工時，最大（dà）變形力僅為17t，而采（cǎi）用冷擠壓方法（fǎ）加工時，則需變形力132t，這時作用（yòng）在冷（lěng）擠壓凸模上（shàng）的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌（rèn）性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種（zhǒng）機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加（jiā）工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機（jī）械加工中的工序是指在一個工（gōng）作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工（gōng）序（xù）的首要特點是不改（gǎi）動加（jiā）工目（mù）標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結（jié）束的。其技能進程能夠分為（wéi）以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和（hé）操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出（chū）產條（tiáo）件下（xià），把較為合理的技術進程和操（cāo）作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用（yòng）來輔導出產。機械加工技術（shù）規程通常包含以下內容：工件加（jiā）工的（de）技術道路、各工序的具體內容及（jí）所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額（é）等。