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機械零(líng)部件加工的高效率和高精度的加(jiā)工以及超精密加(jiā)工在一定程度上所(suǒ)能獲得極高的表麵質量和表麵的(de)完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用(yòng)拉延方法加(jiā)工時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度(dù)外,還需有(yǒu)足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件(jiàn)的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的(de)溫度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其中機械加工中的(de)工序是指(zhǐ)在一個工作地(dì)址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動(dòng)加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是(shì)連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械(xiè)零部(bù)件(jiàn)加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦(bàn)法等技(jì)術文件之一,它是在(zài)具體的出產條件下(xià),把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式(shì)書寫成技術文件(jiàn),經批閱後用來輔導出產。機械加工技術(shù)規程通常(cháng)包(bāo)含以下內(nèi)容:工件加工的技術道路(lù)、各工序的具體內容及所用的設備和技術(shù)裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切(qiē)削用量(liàng)、時間定額等。