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精密機械加工的高(gāo)效率和(hé)高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方(fāng)法加(jiā)工時(shí),最大變(biàn)形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法加工時,則需變形(xíng)力132t,這(zhè)時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單(dān)位壓力達2300MPa以上(shàng)。模(mó)具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性(xìng)和耐磨性。
精密機械加工主要(yào)是通(tōng)過(guò)其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機(jī)械加工中的工序是指在一(yī)個(gè)工作地(dì)址,對一個或一組(zǔ)工件所連續結束的那有些技能進(jìn)程。構成一個工序(xù)的首要特點是(shì)不改動加工目標、設備和操作(zuò)者,並(bìng)且工序(xù)的內容是連(lián)續結束的。其技(jì)能進程能夠分為(wéi)以下兩個工序。
精密機(jī)械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作(zuò)辦法等技術文件之一(yī),它是在具體的出產條件(jiàn)下,把較為合理(lǐ)的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後(hòu)用來輔導(dǎo)出(chū)產。機械加工技術規程通常包含(hán)以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時(shí)間定額等(děng)。