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精密機(jī)械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一(yī)定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但(dàn)是可以犧牲加工效(xiào)率為保證。采用拉(lā)延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用(yòng)冷擠壓方(fāng)法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作(zuò)用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足(zú)夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密機械加工主要(yào)是通過其各種機械對工件的(de)外形尺(chǐ)寸或功用進行(háng)改動的進程。按被加(jiā)工工件處(chù)於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加(jiā)工和熱加工(gōng)。其中機械(xiè)加工中的工(gōng)序是指在一(yī)個工作地址,對一個或一組工件(jiàn)所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結(jié)束的。其技能進程能夠分為以下兩(liǎng)個工(gōng)序。
精密機械加工(gōng)的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之(zhī)一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則(zé)的方式書寫成技術(shù)文件,經(jīng)批閱後用來輔導出產。機械(xiè)加工(gōng)技術規程通常包含以下內容(róng):工件加工的(de)技術道路(lù)、各工序的具體內容及所用的設備和(hé)技術裝備(bèi)、工件的查驗(yàn)項目及查(chá)驗辦法、切削用量、時間定額等。