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機械(xiè)零部(bù)件加工(gōng)的高效率和高精度的加工(gōng)以及超精密加工在(zài)一定(dìng)程度上所能獲(huò)得極高的表麵(miàn)質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力(lì)僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作(zuò)用在冷(lěng)擠壓凸模上(shàng)的單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性(xìng)。
精密機械(xiè)加工(gōng)主要是通過其各種機(jī)械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程(chéng)。按被加工工件處於的溫度狀況(kuàng),分(fèn)為冷加工和熱加(jiā)工。其中機械(xiè)加工中的(de)工序是指在一個工(gōng)作地址,對一(yī)個或一組(zǔ)工件所連續結束的(de)那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並(bìng)且工序的內容是連(lián)續結束的。其技能進程能(néng)夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技(jì)術規程是規則零(líng)件機械加(jiā)工技術進程和操作辦法等技(jì)術文件之一,它是在具體的出產條件下(xià),把較為(wéi)合理的技術進程(chéng)和操作辦法,按(àn)照規則(zé)的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內(nèi)容:工件(jiàn)加(jiā)工的技術道路、各工序的具體(tǐ)內(nèi)容及所用的設備和技術裝備、工(gōng)件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。