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機械零部件加工的高效率和高精度的加工(gōng)以及超(chāo)精密加工在一定程度上所能獲(huò)得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效(xiào)率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模(mó)上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模(mó)具除需要具有高(gāo)強(qiáng)度外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌(rèn)性和耐(nài)磨(mó)性(xìng)。
精密機械加(jiā)工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或(huò)一(yī)組工件所連續結束的那有些技能進程(chéng)。構成一個工序的首要特點是不改動(dòng)加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分(fèn)為以下兩個(gè)工序(xù)。
機械零部(bù)件加工的技術規程是(shì)規則(zé)零件機械加工技術進程和操作辦法(fǎ)等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操(cāo)作辦法,按照規(guī)則的方式書寫成技術文件,經(jīng)批閱後用來輔導(dǎo)出產。機(jī)械加工技術規程(chéng)通常包(bāo)含以下內容:工(gōng)件加工的技術道路、各工序(xù)的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗(yàn)項目及(jí)查驗辦法(fǎ)、切(qiē)削用量、時間定額(é)等。