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精密(mì)機(jī)械加(jiā)工的高效(xiào)率和高精度(dù)的加工以及超精密加工在一定程(chéng)度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲(shēng)加工效(xiào)率為保證。采用拉延方(fāng)法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形(xíng)力132t,這時作(zuò)用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種(zhǒng)機械對工件的外形尺寸或功用(yòng)進行改動的(de)進程。按被加工(gōng)工件處於的溫度(dù)狀況,分為冷加工和熱加工。其(qí)中機(jī)械加工中的工序是指在一個工(gōng)作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進(jìn)程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束(shù)的。其技能(néng)進程能夠分為以(yǐ)下兩個(gè)工序。
精密機械加工的技(jì)術規程是規(guī)則零件機械加工技術進程和操作辦法(fǎ)等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較(jiào)為合理的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方式書(shū)寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械(xiè)加工技術規程通常包(bāo)含以下內容:工件加工的(de)技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和(hé)技術裝備、工件的(de)查驗(yàn)項目及查驗辦法(fǎ)、切削用量(liàng)、時間定額等。