湖南（nán）閥門機械零部件加工

   機械零（líng）部件加（jiā）工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的（de）表麵質量和表麵的完整性，但是可以（yǐ）犧牲加工效率為保（bǎo）證。采用拉延方法加工（gōng）時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法（fǎ）加（jiā）工時，則需變形力132t，這時（shí）作（zuò）用在冷擠壓凸模（mó）上的單位（wèi）壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度（dù）外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的（de）外形（xíng）尺（chǐ）寸或功用進行改（gǎi）動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中（zhōng）的工序（xù）是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有（yǒu）些技能進程（chéng）。構成一個工序的首（shǒu）要特點是不改動加工目標、設備（bèi）和操作者,並且工序的內容是連續結（jié）束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技（jì）術規程是規則零件機械加（jiā）工（gōng）技術進程和（hé）操作辦法等技術文（wén）件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技（jì）術（shù）文件，經批閱後用（yòng）來輔導出產。機械加（jiā）工技術規程通常包含以下（xià）內容：工件加（jiā）工（gōng）的技術道路、各工序的具體內容（róng）及所用的設備和技（jì）術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。