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機械零部(bù)件加工的(de)高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的(de)表麵質(zhì)量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效(xiào)率為(wéi)保證。采用拉延(yán)方法加工時,大變形力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通(tōng)過其各種機械(xiè)對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工和(hé)熱(rè)加工。其中機械加工中的工序是指在一(yī)個工作地址,對一個(gè)或一組工件所連續(xù)結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設(shè)備和操作者,並(bìng)且工(gōng)序的內容(róng)是連續結束的(de)。其技能進程能夠分為以下兩個工序(xù)。
機械零部件加(jiā)工(gōng)的技術規程是規則零(líng)件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把(bǎ)較為(wéi)合(hé)理(lǐ)的技術進程和操(cāo)作辦法,按(àn)照規則(zé)的方(fāng)式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件(jiàn)的查驗(yàn)項目及(jí)查驗辦法、切(qiē)削用量、時間定額等。