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精(jīng)密機械加工的高效(xiào)率和(hé)高精度的加(jiā)工以及超精密加(jiā)工在一(yī)定(dìng)程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用(yòng)在(zài)冷擠壓凸模(mó)上的單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各(gè)種機械對(duì)工件(jiàn)的外形尺寸或功用進(jìn)行改(gǎi)動的進(jìn)程。按(àn)被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個(gè)工作地址,對一個或一組(zǔ)工件所(suǒ)連續結束的那有(yǒu)些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工(gōng)目標(biāo)、設備和(hé)操作(zuò)者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工(gōng)序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作(zuò)辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條(tiáo)件下,把(bǎ)較為合(hé)理的(de)技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械(xiè)加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具(jù)體內容及所用的設備和技術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。