江門機械零部件加（jiā）工電子配件

   精密機械加工（gōng）的高效率和高精度的加工以及（jí）超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧（xī）牲加工（gōng）效（xiào）率為保證。采用（yòng）拉延方法加工時（shí），最大變形力僅（jǐn）為17t，而采用冷擠壓（yā）方法加工時，則需（xū）變形力132t，這（zhè）時作用在（zài）冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需（xū）有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精（jīng）密機械加工主要是（shì）通（tōng）過其各種機械（xiè）對（duì）工件的外形尺寸（cùn）或功用進行改動的進程（chéng）。按被加工工件處（chù）於的溫度狀況,分為冷加（jiā）工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續（xù）結束的那有些技能進程。構成一（yī）個工（gōng）序的首要特點是不改動加工目標（biāo）、設備和操（cāo）作者,並且工序的內容是連（lián）續結束的。其技能（néng）進程能夠分為以下兩個工序。

   精密（mì）機械加工的技術規程是規則零件機（jī）械加工（gōng）技術進程和操作辦法（fǎ）等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技（jì）術（shù）進程和操作辦法，按（àn）照規則的方式書寫成技術文（wén）件，經批閱後用來（lái）輔（fǔ）導（dǎo）出產。機械加工技（jì）術規程通常包含以下內容：工（gōng）件加工的技術（shù）道路、各（gè）工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查（chá）驗項目及（jí）查驗辦（bàn）法（fǎ）、切削用量、時間定額（é）等。