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精密機械加(jiā)工的高效(xiào)率和高精度(dù)的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧(xī)牲加工(gōng)效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法加工時,則需變形(xíng)力132t,這時作(zuò)用在冷(lěng)擠壓凸模(mó)上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過(guò)其各種(zhǒng)機械對工件的外形尺寸或功用(yòng)進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度(dù)狀況(kuàng),分為冷加工和熱加(jiā)工。其中機械(xiè)加工(gōng)中的工序(xù)是指在一個工作地址,對一個或(huò)一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點(diǎn)是不改動(dòng)加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技(jì)能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機(jī)械(xiè)加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為(wéi)合理的技術進程和操作辦法,按照規則的(de)方式書寫成(chéng)技術文件,經批閱後用來(lái)輔導出產。機械加工技術規程通常包含(hán)以下(xià)內容:工件加工的技(jì)術道路、各(gè)工序的具體內容及所用的設備和技術(shù)裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等(děng)。