焦作閥門機械零部件加工

   機械零部件加工（gōng）的高效率（lǜ）和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表（biǎo）麵質量和表（biǎo）麵（miàn）的完整性，但是可以犧牲加工效率（lǜ）為保證。采（cǎi）用拉延方法加工時，大變形力僅為（wéi）17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變（biàn）形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以（yǐ）上。模（mó）具除需要（yào）具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要（yào）是通過（guò）其各種機（jī）械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按（àn）被加工工件處於的溫（wēn）度狀況,分為冷加工和熱加工（gōng）。其中機械加工中的（de）工序是指在一個工作地址,對一（yī）個或一組（zǔ）工件所連續結束的那有些技能進程（chéng）。構成一個工序的首要（yào）特點是不改動（dòng）加工目標、設備和（hé）操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程（chéng）和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操（cāo）作辦法（fǎ），按照規（guī）則的方式（shì）書寫成（chéng）技術文件，經批（pī）閱後用來輔導出產。機械加工技術（shù）規程（chéng）通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用（yòng）量、時間定額等。