焦作機械（xiè）零部件加工電子配件

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量（liàng）和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工（gōng）時，最大變形力僅為（wéi）17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這（zhè）時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有（yǒu）高強度外，還需有足夠的（de）衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是（shì）通（tōng）過其各種機械對工件的外形尺寸（cùn）或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為（wéi）冷加工和熱加工。其中（zhōng）機（jī）械加工中的工序是指在一（yī）個工（gōng）作地址,對一（yī）個或一（yī）組工件（jiàn）所連續結束的那有些技（jì）能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者（zhě）,並且（qiě）工序的內容是連續結（jié）束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操（cāo）作辦法等（děng）技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書（shū）寫成技術文（wén）件（jiàn），經批閱後（hòu）用來輔導出產。機械加工（gōng）技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的（de）設備和技術裝備、工件的查驗項目及（jí）查驗辦法、切削（xuē）用量、時間定額（é）等。