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精密機械加工的高效率和(hé)高精(jīng)度的加工以及超精密加工在一定程(chéng)度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉(lā)延方法加工時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方(fāng)法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時作用在(zài)冷擠(jǐ)壓凸模(mó)上的單位(wèi)壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需(xū)要具有高強度外(wài),還需有足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機械加工主要是通過其各種(zhǒng)機械對工件的(de)外形尺(chǐ)寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在(zài)一個(gè)工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進(jìn)程。構成一個工序的首(shǒu)要(yào)特(tè)點是不改動加工目標、設備和(hé)操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分(fèn)為以下(xià)兩個(gè)工序。
精(jīng)密機(jī)械(xiè)加工的(de)技術規程是規則零件機械加(jiā)工技術進程和操作辦法等(děng)技術(shù)文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程(chéng)和操作(zuò)辦法(fǎ),按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加(jiā)工的技術道路、各(gè)工序的具體內容(róng)及(jí)所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時(shí)間定額等。