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機(jī)械零(líng)部件(jiàn)加工的高效(xiào)率和高精度的加工以(yǐ)及超精密加(jiā)工(gōng)在一定程度上所能獲得極(jí)高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧(xī)牲加工效率為保證。采用拉延方法(fǎ)加工時,最大變形力(lì)僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法(fǎ)加工時,則需變(biàn)形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機(jī)械加工主要是通過其(qí)各種機(jī)械對工件的外形尺寸或功用進行改動的(de)進(jìn)程(chéng)。按被加工工件(jiàn)處於的溫度(dù)狀況(kuàng),分為冷加工(gōng)和熱加工。其中機械加工(gōng)中的工序是指(zhǐ)在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首(shǒu)要特點是不改動加工目標、設備和操作者(zhě),並且工序的內(nèi)容(róng)是連續結束的。其技能進程能(néng)夠分為以下兩個工序(xù)。
機(jī)械零部件加工的技術規程(chéng)是規則零件機械加工技術進程和操作辦法(fǎ)等技術文件之一,它是在具體的出(chū)產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按(àn)照(zhào)規則的方式(shì)書寫成技術文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械(xiè)加工技術規程通(tōng)常包含以下內(nèi)容:工件加工的技術道路、各工(gōng)序的具體內容及所用的(de)設備和技(jì)術裝備、工件的查(chá)驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定(dìng)額等。