晉中機（jī）械零部件加工電（diàn）子配件

   精密機械（xiè）加工的高效（xiào）率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的（de）完整性，但是可以犧牲加工（gōng）效率為保證。采用拉延方法（fǎ）加（jiā）工時，最大變形力僅（jǐn）為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓（yā）力達（dá）2300MPa以上。模具除需（xū）要具有高強度外（wài），還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各（gè）種機械對工件（jiàn）的外形尺寸或功用進行改動的（de）進程。按被加工工件（jiàn）處於的溫度狀況,分（fèn）為冷加工和（hé）熱加（jiā）工。其中機械加工（gōng）中的工序是指在一個工作地址,對（duì）一個或一組工件所連續結束的（de）那（nà）有些（xiē）技（jì）能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和（hé）操作者,並且工（gōng）序的內容（róng）是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操（cāo）作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術（shù）進程和（hé）操作辦法，按照規則的方式書寫（xiě）成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術（shù）道路、各工序的具體內容及（jí）所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等（děng）。