錦州（zhōu）機械零部件加工（gōng）電子（zǐ）配件

   精密機械加工的高（gāo）效率（lǜ）和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵（miàn）的完（wán）整性，但是可以（yǐ）犧牲加（jiā）工效率為保證。采用（yòng）拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用（yòng）冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位（wèi）壓力達2300MPa以上。模具除需要（yào）具有高強度外，還需有足夠（gòu）的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於（yú）的（de）溫度狀況,分為冷加工和熱加（jiā）工（gōng）。其中機械加工中的工序是指在一（yī）個工作地址,對一個（gè）或一組工件（jiàn）所連續結束的那有些（xiē）技能進程。構成一個工序的首要特點是不（bú）改動加工（gōng）目標、設備和操（cāo）作者（zhě）,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以（yǐ）下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工（gōng）技術進程和操作辦法（fǎ）等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為（wéi）合理的技術（shù）進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用（yòng）來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下（xià）內容：工件加工的（de）技術道路、各工序的具體內容及所用（yòng）的設備和（hé）技術裝（zhuāng）備（bèi）、工（gōng）件的（de）查驗項目及（jí）查驗辦法、切削用（yòng）量（liàng）、時間定額等。