酒（jiǔ）泉閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一（yī）定程度（dù）上所能獲得極（jí）高的表（biǎo）麵質量（liàng）和表麵的完（wán）整性，但是可以犧牲加工效率為（wéi）保證。采（cǎi）用拉延方法加（jiā）工時，大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形（xíng）力（lì）132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主（zhǔ）要（yào）是通過其各種機械（xiè）對（duì）工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷（lěng）加工和熱（rè）加工。其中機械加工中的工序是指（zhǐ）在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技（jì）能（néng）進（jìn）程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標（biāo）、設備（bèi）和操作者,並且工序的內容是（shì）連續結（jié）束的。其技能（néng）進程能夠分為以（yǐ）下兩（liǎng）個工序。

   機械零部件加工的技術（shù）規程是規則零件機械加工技術（shù）進程和操作辦法等技術文（wén）件之一，它（tā）是在（zài）具體的出產條件下，把較（jiào）為合理的技術進程和操作辦法，按（àn）照規則的方式書寫成技術文件，經批（pī）閱後用來輔導出產。機械加工技術規程（chéng）通常包含以下內容：工件加工的技術（shù）道路、各工序的具體內容及（jí）所用的（de）設備和技術裝備、工件的查驗項目（mù）及查驗辦法（fǎ）、切削用量、時間定額等。