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精密機械(xiè)加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用(yòng)拉延(yán)方法加工時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨(mó)性。
精(jīng)密機械加工主要是通過其各(gè)種(zhǒng)機械(xiè)對工(gōng)件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加(jiā)工。其中機械加工中的工序是指在一個(gè)工作地址,對一個或一組(zǔ)工件所連續結束的(de)那有些技能進程。構成一個工序的首要(yào)特點是(shì)不改動加(jiā)工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程(chéng)是規則(zé)零件機械加工技術進程和(hé)操作辦法等技術(shù)文(wén)件之一,它是在具體的出產(chǎn)條件下,把較為合理的技術進(jìn)程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的(de)具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的(de)查驗(yàn)項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。