濟源閥（fá）門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度的（de）加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效（xiào）率為保證。采用拉（lā）延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加（jiā）工（gōng）時，則需變形力（lì）132t，這時作用在（zài）冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要（yào）具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程（chéng）。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷（lěng）加工和熱加（jiā）工（gōng）。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一（yī）個或（huò）一組工件（jiàn）所連續結束的那（nà）有些技（jì）能（néng）進（jìn）程。構成一（yī）個工序的首要（yào）特點是不改動加工目標、設備和操作者,並（bìng）且工序的內容是（shì）連（lián）續結束的。其技能進（jìn）程能夠分為以下兩個工序（xù）。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的（de）出產（chǎn）條件下，把較為（wéi）合（hé）理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫（xiě）成技術（shù）文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技（jì）術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工（gōng）件的查驗項目及（jí）查驗辦法、切削用量、時間定額（é）等。