濟源計算機配（pèi）件精密機械加工

   精密機械加工的高效率和高精度的加工（gōng）以及超精密加工（gōng）在一定程（chéng）度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大（dà）變（biàn）形力僅為17t，而采用冷擠（jǐ）壓方法加工時，則需變形力132t，這時作（zuò）用在冷擠壓凸模上的單（dān）位壓力（lì）達2300MPa以上。模具（jù）除需（xū）要具有高強度外，還（hái）需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的（de）外形尺寸或功用進行改動（dòng）的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分（fèn）為冷加工和熱加工。其（qí）中機械加工中的工序是指在（zài）一個工作地址（zhǐ）,對一個或（huò）一組工（gōng）件所連續結束的（de）那有些技能進程。構成一個工序的（de）首要特點是不改動（dòng）加（jiā）工目標、設備和操（cāo）作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分（fèn）為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則（zé）零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具（jù）體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術（shù）文件，經批閱後用來輔導出產（chǎn）。機械（xiè）加（jiā）工技術規程通常包含以下內（nèi）容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗（yàn）項目（mù）及查驗辦法、切削用（yòng）量、時間（jiān）定（dìng）額等。