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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨(mó)性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形(xíng)尺寸或功用進行改(gǎi)動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個(gè)或一組工件所連(lián)續結束的那有些技能進(jìn)程。構成一個工序(xù)的首要特點是不改動(dòng)加工目標、設備和操作者,並且工序的內容(róng)是連續結束的。其技能進(jìn)程能夠分為以下兩(liǎng)個工序。
精密機械(xiè)加工的技(jì)術規程是規則零件機械(xiè)加工技術進程(chéng)和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把(bǎ)較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式(shì)書寫成技術文件,經批閱後用來(lái)輔(fǔ)導出產。機械加工技(jì)術規(guī)程通(tōng)常包含以下內容:工件加工(gōng)的技術道路、各工序的(de)具體內容及(jí)所用的(de)設備和(hé)技術(shù)裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額(é)等。