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機械(xiè)零部(bù)件(jiàn)加(jiā)工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高(gāo)的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力(lì)僅為17t,而采用(yòng)冷擠壓(yā)方法(fǎ)加工時(shí),則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需(xū)有足夠的(de)衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或(huò)功用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是(shì)指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進(jìn)程。構成一個(gè)工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操(cāo)作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程(chéng)能夠分(fèn)為以下兩(liǎng)個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條(tiáo)件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的(de)方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔(fǔ)導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的(de)技(jì)術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技(jì)術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削(xuē)用量、時間(jiān)定額等。