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精密機械加(jiā)工的高效率和高精度的加工以(yǐ)及超(chāo)精密加工在一定程度(dù)上所能獲得(dé)極(jí)高的表(biǎo)麵質量(liàng)和表麵的完整性,但是可以犧牲加工(gōng)效率為(wéi)保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需(xū)變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓(yā)凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高(gāo)強(qiáng)度外,還(hái)需有足夠的衝擊韌性和耐磨(mó)性。
精密機(jī)械加工主要是通過其各種機械對工件的外形(xíng)尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的(de)溫度狀況,分為冷加工和熱加(jiā)工(gōng)。其中機械加工中的工(gōng)序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進(jìn)程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其(qí)技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工(gōng)的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技(jì)術進(jìn)程和操作辦法(fǎ),按照(zhào)規則的(de)方式書寫(xiě)成技術文件,經(jīng)批閱後用來輔導出產。機械(xiè)加工技術規程通常(cháng)包含(hán)以下內容:工件加工的技術道(dào)路、各工序的具體內(nèi)容及所用的設備和技術裝(zhuāng)備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定額等。