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精密機械加工的高效率和高精度的加(jiā)工以及超精密加工在一定程度上所(suǒ)能獲得極高的(de)表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工(gōng)效率為保證。采用拉延方法加工時(shí),最大變形力僅(jǐn)為17t,而采用(yòng)冷擠壓方法加工時(shí),則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模(mó)上的單位壓力(lì)達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過其各種機(jī)械對工件(jiàn)的外形(xíng)尺(chǐ)寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工(gōng)序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些(xiē)技能進程。構成一個工(gōng)序的首要特點是不改動加工目標、設備(bèi)和操作者,並且工序的內容是連續(xù)結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精(jīng)密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技(jì)術文件(jiàn)之一(yī),它是在具體的出(chū)產條(tiáo)件下(xià),把較為(wéi)合理的技術進程和操(cāo)作辦法,按照規則的方式書寫(xiě)成技術文件,經批(pī)閱後用來(lái)輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道(dào)路、各工(gōng)序的具體(tǐ)內容(róng)及(jí)所用的設備和技術裝備(bèi)、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用(yòng)量、時間定額等。