連雲港閥（fá）門機械零部件加工

   機械（xiè）零（líng）部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密（mì）加工在一定程度上所能獲得（dé）極高的表麵質量和表麵（miàn）的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加（jiā）工時（shí），則需變形力132t，這時作用在（zài）冷擠壓凸模上的單位壓力達（dá）2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸（cùn）或功用進行改動的進程。按被（bèi）加工工（gōng）件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加（jiā）工中的工（gōng）序是指在一個工作地址,對一個或（huò）一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目（mù）標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個（gè）工序。

   機械零部件加工的（de）技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體（tǐ）的出產（chǎn）條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按（àn）照（zhào）規則的（de）方式書寫成技術文件，經批閱後用來（lái）輔導出產。機械加工技術（shù）規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具（jù）體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗（yàn）辦法、切削用（yòng）量（liàng）、時間定額等。