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精密(mì)機械(xiè)加工的高效率和高(gāo)精度的加工以及超精(jīng)密加工在一定程度(dù)上所(suǒ)能獲(huò)得極高的表麵質量和表麵(miàn)的(de)完整性,但是可以犧牲加工效率為(wéi)保證。采用拉延(yán)方法加工時,最(zuì)大變形力(lì)僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法(fǎ)加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是(shì)通過其(qí)各種機械對工件的外形尺寸或(huò)功用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀況(kuàng),分為冷(lěng)加工和(hé)熱加工。其中機械加工中的工(gōng)序(xù)是(shì)指在一個工作地址,對一個或一組工件所連(lián)續(xù)結束的(de)那有些(xiē)技能進程。構成一個工(gōng)序的首要特點(diǎn)是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容(róng)是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加(jiā)工的(de)技術規程是規則零件機械加(jiā)工(gōng)技術進程和操作(zuò)辦法(fǎ)等技術文件之一,它是在具體的(de)出產條件下,把較為合理的技術進程和操(cāo)作辦法,按照規則的方式書寫成技術文(wén)件,經(jīng)批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路(lù)、各工序的具體內容及所用的設(shè)備和技術裝備、工件的(de)查(chá)驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。