遼源閥（fá）門機械零部件加工

   機械零部（bù）件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表（biǎo）麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證（zhèng）。采用拉延方（fāng）法加工（gōng）時，最（zuì）大變形力僅為（wéi）17t，而（ér）采（cǎi）用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作（zuò）用在冷擠（jǐ）壓凸（tū）模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具（jù）有高（gāo）強度外（wài），還需有足（zú）夠的（de）衝擊韌性和（hé）耐磨性（xìng）。

   精密機械加工主要（yào）是通過其（qí）各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分（fèn）為（wéi）冷加工和熱加工（gōng）。其中機械加工中的工序是（shì）指在一個工作地址,對一個（gè）或（huò）一組工件（jiàn）所連續結束的那有些技（jì）能進程。構成一個工序的首要（yào）特點是不改（gǎi）動加工目標（biāo）、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械（xiè）零部件（jiàn）加工的技術（shù）規程是規則（zé）零件機械加工技術進程和操作辦法等（děng）技術文件之一，它是在具體的出產條件下（xià），把較為合理的技術進程和操作辦（bàn）法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來（lái）輔（fǔ）導出（chū）產。機械加工技術規程通常包含以下內（nèi）容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用（yòng）的設備和技術裝備、工件的（de）查驗項目及（jí）查驗辦法（fǎ）、切削用量、時間定額等。