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機械零部件加工的(de)高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定(dìng)程度上所能(néng)獲得極高的表麵質量和表麵(miàn)的完整性,但是可(kě)以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最(zuì)大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機(jī)械加工主要是通過其各種機械對工(gōng)件的外(wài)形尺寸或功用進(jìn)行改動的(de)進程。按被加工工件(jiàn)處於的(de)溫度狀況,分為(wéi)冷加工(gōng)和熱加工。其中機械加(jiā)工中的工序是(shì)指在(zài)一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序(xù)的首要特點是不改動(dòng)加(jiā)工(gōng)目標、設備和操作者,並且工序的內容是連(lián)續結束的。其技(jì)能進程能夠(gòu)分為(wéi)以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進(jìn)程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出(chū)產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加(jiā)工(gōng)的技術道路、各工序的具體內容及所(suǒ)用的設備和技術(shù)裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定(dìng)額等。